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全自动滤水器技术要求文字表格说明?
时间:2019-08-09 11:11 tags:
公司新闻
机组冷却供水全自动
滤水器
:
全自动滤水器
的总体功能是:在电站的技术供水系统及消防供水系统中,全自动
滤水器
应能够持续地过滤出水压、水量稳定的清洁水,以满足用水设备的要求, 自动、及时、可靠地完成对
滤水器
过滤网的清洗并排出污物,保证电站技术供水系统的正常运行。
滤水器
过滤筒和操作机构为立式布置,进出水管水平布置,排污管出口方位布置在与出水管垂直侧,
滤水器
与管路采用法兰连接。
滤水器
上设有检修孔,能在不解体
滤水器
的情况下方便地将滤网取出进行清洗更换。
全自动滤水器
应为在线自动清洗排污
滤水器
,钢板焊接结构。其进、出口水管及排污管与外部管路系统采用法兰联接,滤网应便于拆卸和更换。其轴承及密封结构设计应充分考虑防泥沙侵入而磨损轴承。
滤水器
应有差压、定时、手动排污方式,自动排污冲洗时间设定范围 0~72小时,并可调。
滤水器
滤网的设计应具备有效的防阻塞性能,避免污物缠绕滤网。
在介质与滤网界面,杂质污物应能被有效的收集和清除,特别是阻塞和粘附在滤网层的纤维化杂物, 应能很充分的被反冲洗水冲洗干净。滤网过滤精度≤ф2mm,以便能滤除阻塞技术供水系统管网和冷却器的任何有害的颗粒和污物。
滤水器
在清污时的反冲洗耗水量应不超过
滤水器
设计供水量的 3~5%,清污时水压降不超过0.02MPa。在
滤水器
满足工作压力及设计流量的要求下,通过
滤水器
的总水头损失不应大于 0.02Pa。
滤水器
壳体上应设有可靠的手动排气阀,其动作及密封应简单可靠,应能保证在
滤水器
初次投运、检修后投运以及
滤水器
运行过程中随时自动排空壳体内的空气,保证
滤水器
过滤元件的有效使用。
滤水器
上应设置显示
滤水器
两端压力值的压力显控仪,具有现地数字显示功能,带DC4~20mA输出信号,不锈钢外壳, 以反映
滤水器
滤网阻塞情况及用于中控室检测
滤水器
前后管路压力。
滤水器
进出口的压力显控仪和表阀应安装在设备本体上的进出水管上。
滤水器
进出口压差分别取自
滤水器
的进出管上,并采用差压开关进行差压测量,用于自动排污控制。全自动
滤水器
差压测量系统应采用可靠的差压控制器作为测量元件。
为了保证差压测量,在
滤水器
差压测量的高、低压取水口处,别设置较高过滤精度的滤网,避免测压孔堵塞导致差压测量失灵。
滤水器
自动清污排污球阀的控制和运行应简单可靠、过流能力高、压力损失小、反应快。电动机、减速器应选择国内专业定点厂优质产品。电动机容量配置应有足够的储备系数,防止泥沙淤积冲洗时引起电动机长期过载,影响电机寿命或烧坏电机。
滤水器
将布置于电站主厂房内进水阀层596.51m 高程,周围环境潮湿,要求电器设备防护等级不低于 IP54。全自动
滤水器
滤桶通过减速电机驱动,在检修时减速电机应能方便与滤桶解体。
材质:
全自动滤水器
的各主要部件材质及各过流表面及外表面应具有可靠的防腐措施。
全自动
滤水器
壳体: 碳钢, 材料性能应相当于或优于 Q235A。
全自动
滤水器
滤网、 排污筒: 不锈钢, 材料性能相当于或优于 1Cr18Ni9Ti。
全自动
滤水器
轴承及滑动部件: 聚四氟乙烯; 传动轴: 1Cr13。
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