锅炉消声器是主要建立在“小孔喷注”理论结合阻抗扩容吸声的消声原理，锅炉蒸汽排放一般流速快，气流噪声高，需先以通孔扩流，经过多次通孔后的蒸汽在抗性扩张室得到降压降流，气流再经小孔喷出，喷出后其各倍频带的声功率已降低，而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围，其噪声大为削弱，但部分频率的二次噪音还需要进一步消声，我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构，它系根据 降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所设计，用以有效地吸收剩余噪声。

        锅炉消声器本体设计需有足够的强度和刚度,以承受带有各种杂物(如焊渣、氧化锈皮、泥沙等)的高速蒸汽汽流的冲撞，消声器强度按GB150-98 《 钢制压力容器》 计算后还需考虑一定的安全裕度,以弥补该计算方法未考虑本工程项目有各种杂物高速撞击消声器的特殊情况.壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。完成多次快速开启冲管后，消声器仍应保持整体的完整性。

        锅炉消声器适用于恶劣的工作环境，工作介质中可含水、铁质杂物（颗粒度可达∮30mm）、工程遗留物。降噪量可达20dB～40 dB（A）。适用于（吹管方式）：稳压吹管、降压吹管、加氧吹管.在设计、制造时必须参照执行GB150-1998《钢制压力容器》技术规定。为确保消声器安全使用，在结构上必需制定和满足强度、差胀、位移、疏水、锈蚀余量和防被块状杂物击伤的措施和要求。消声器制造质量应由设计和主管机构的专业人员进行监督检查。