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创新技术型排汽消声器设备的内部原理剖析

时间：2019-03-13 14:05   tags: 公司新闻  

2018年创新技术型排汽消音器设备是主要建立(build)在“小孔喷注”理论结合阻抗扩容吸声的消声原理，锅炉蒸汽排放（arrange）一般流速快，气流噪声高，需先以通孔扩流，经过多次通孔后的蒸汽在抗性扩张室得到降压（jiàng yā）降流，气流再经小孔喷出,喷出后其各倍频带的声功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）已降低，而声压级的频率被推高到20000Hz以上范围(fàn wéi),其噪声大为削弱，但部分频率的二次噪音还需要进一步消声，我们在扩张室外加装阻性吸声棉结构（Structure），它系根据 降压体所发出的剩余噪声的频谱特性（characteristic）所设计(Design)，用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装（ān zhuāng）后，消声量可达30-42分贝。使之达到>要求。 
  的多孔材料消声原理（基本的规律）及多孔金属(Metal)材料的创新技术，使新型消音器具有更高效（指效能高的）的吸声性能。吹扫消声器可以用于机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须进行蒸汽吹管来清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其它杂物等工业垃圾，为彻底清除管系内的杂物，吹管次数多达几十次甚至上百次，并持续几天或更长的时间。这种消声器（muffler）多用不锈（Rust）钢(不锈耐酸钢)材(Steel products)料品质制作（Make），与噪声排放管联接部位为实心材料，其他部位为有气孔的材料，消声器内有膨胀室，内侧缠有阻止燃烧及吸声材质的多孔材料消声器，其采用的多孔不锈钢材料密度为2.36g/cm3。 
 
  高效（指效能高的）锅炉排汽消声器一般是用厚(thickness)度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1%一3%。安全阀消声器是一种消声器，主要用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的高温高压蒸汽排放的有效消声。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制（control)消声器的频谱性能，使其在需要的频率(frequency)范围内获得良好的消声效果。 
  排汽消音器设备的结构是一根末端封闭的直管，管壁上钻有非常多小孔。安全阀消声器采用了 通孔喷、阻的消声原理。其中以大孔扩容控流代替微孔穿板型，在结构上首先保证安全门排汽必须顺畅的原理，多层次穿孔吸声，并结合了阻性消声原理，让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。小孔消声器的原理（基本的规律）是以喷气噪声（泛指嘈杂、刺耳的声音。）的频谱为依据(yī jù)的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低（reduce)，从而减少对人的干扰和伤害(hurt)。
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